自吸耐腐蝕泵可能會(huì )出現哪些問(wèn)題
點(diǎn)擊次數：1513次 更新時(shí)間：2020-01-06
自吸耐腐蝕泵動(dòng)力傳動(dòng)系統具有剛性連接，泵軸和電機軸是靠磁力耦合，屬無(wú)接觸的柔性連接。采用滑動(dòng)軸承支承，有*的同心度和垂直度。泵運行時(shí)，除電機本身的振動(dòng)和噪音外，泵基本上沒(méi)有噪音。該泵可能出現以下問(wèn)題：
跳閘出現的問(wèn)題，可能是過(guò)載，也就是流量偏大，需要控制流量，因為流量與電流程正比，流量小了，電流就小了。
機封漏的原因很多，常見(jiàn)的有：空轉、彈簧失效、對磨面損壞，當機封漏后，一般只有更換新的機械密封，然后分析，選配的機封是否合適，如果不合適，需要經(jīng)常換。
振動(dòng)引起耐腐蝕泵振動(dòng)值超標的原因有很多，大致為：葉輪沒(méi)有做好平衡；葉輪流道內有異物堵塞，造成葉輪偏重；軸承損壞；泵與底座、底座和基礎有松動(dòng)現象；電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器未找正對中；軸承徑向游隙太大；機組低頻共振。常見(jiàn)的是聯(lián)軸器不正，需要校對。
揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì )直接影響軸承的壽命。
流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等。自吸耐腐蝕泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
打不出液體。打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應當檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。
跳閘出現的問(wèn)題，可能是過(guò)載，也就是流量偏大，需要控制流量，因為流量與電流程正比，流量小了，電流就小了。
機封漏的原因很多，常見(jiàn)的有：空轉、彈簧失效、對磨面損壞，當機封漏后，一般只有更換新的機械密封，然后分析，選配的機封是否合適，如果不合適，需要經(jīng)常換。
振動(dòng)引起耐腐蝕泵振動(dòng)值超標的原因有很多，大致為：葉輪沒(méi)有做好平衡；葉輪流道內有異物堵塞，造成葉輪偏重；軸承損壞；泵與底座、底座和基礎有松動(dòng)現象；電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器未找正對中；軸承徑向游隙太大；機組低頻共振。常見(jiàn)的是聯(lián)軸器不正，需要校對。
揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì )直接影響軸承的壽命。
流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等。自吸耐腐蝕泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
打不出液體。打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應當檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。
