自吸耐腐蝕泵可能會(huì )出現哪些問(wèn)題
點(diǎn)擊次數:1513次 更新時(shí)間:2020-01-06
自吸耐腐蝕泵動(dòng)力傳動(dòng)系統具有剛性連接,泵軸和電機軸是靠磁力耦合,屬無(wú)接觸的柔性連接。采用滑動(dòng)軸承支承,有*的同心度和垂直度。泵運行時(shí),除電機本身的振動(dòng)和噪音外,泵基本上沒(méi)有噪音。該泵可能出現以下問(wèn)題:
跳閘出現的問(wèn)題,可能是過(guò)載,也就是流量偏大,需要控制流量,因為流量與電流程正比,流量小了,電流就小了。
機封漏的原因很多,常見(jiàn)的有:空轉、彈簧失效、對磨面損壞,當機封漏后,一般只有更換新的機械密封,然后分析,選配的機封是否合適,如果不合適,需要經(jīng)常換。
振動(dòng)引起耐腐蝕泵振動(dòng)值超標的原因有很多,大致為:葉輪沒(méi)有做好平衡;葉輪流道內有異物堵塞,造成葉輪偏重;軸承損壞;泵與底座、底座和基礎有松動(dòng)現象;電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器未找正對中;軸承徑向游隙太大;機組低頻共振。常見(jiàn)的是聯(lián)軸器不正,需要校對。
揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。
軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì),就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì )直接影響軸承的壽命。
流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過(guò)高,管內有雜物堵塞等。自吸耐腐蝕泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
打不出液體。打不出液體是泵易出現的故障,其原因也較多。首先應當檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。
跳閘出現的問(wèn)題,可能是過(guò)載,也就是流量偏大,需要控制流量,因為流量與電流程正比,流量小了,電流就小了。
機封漏的原因很多,常見(jiàn)的有:空轉、彈簧失效、對磨面損壞,當機封漏后,一般只有更換新的機械密封,然后分析,選配的機封是否合適,如果不合適,需要經(jīng)常換。
振動(dòng)引起耐腐蝕泵振動(dòng)值超標的原因有很多,大致為:葉輪沒(méi)有做好平衡;葉輪流道內有異物堵塞,造成葉輪偏重;軸承損壞;泵與底座、底座和基礎有松動(dòng)現象;電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器未找正對中;軸承徑向游隙太大;機組低頻共振。常見(jiàn)的是聯(lián)軸器不正,需要校對。
揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。
軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì),就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì )直接影響軸承的壽命。
流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過(guò)高,管內有雜物堵塞等。自吸耐腐蝕泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
打不出液體。打不出液體是泵易出現的故障,其原因也較多。首先應當檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。