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fsb氟塑料離心泵

型 號

所屬分類(lèi)FSB氟塑料離心泵

報價(jià)

更新時(shí)間2024-06-17

產(chǎn)品描述:fsb氟塑料離心泵利用電動(dòng)機帶動(dòng)磁傳動(dòng)器的外磁鋼旋轉時(shí),磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵軸與電動(dòng)機同步旋轉,無(wú)接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒(méi)有動(dòng)密封,因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現象,實(shí)現*無(wú)泄漏。

產(chǎn)品概述

一、概  述:

傳動(dòng)離心泵,是我公司根據現在用戶(hù)和市場(chǎng)需求,結合市場(chǎng)上現有磁力泵的基礎上研究開(kāi)發(fā)的新型*無(wú)泄露耐腐蝕泵。主要由電動(dòng)機、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成,是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,*無(wú)泄露。特點(diǎn)是利用電動(dòng)機帶動(dòng)磁傳動(dòng)器的外磁鋼旋轉時(shí),磁力線(xiàn)穿過(guò)間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵軸與電動(dòng)機同步旋轉,無(wú)接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒(méi)有動(dòng)密封,因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現象,實(shí)現*無(wú)泄漏。

二、技術(shù)參數

口    徑:25-300

流    量:2 m3/h ~ 1200 m3/h

揚    程:2m ~ 125m

轉    速:  2950r/min   1450r/min

使用溫度:-10oC ~ 120 oC

使用壓力:≤25 MPa

三、產(chǎn)品介紹:

1、采用ISO2858和HG/T2730標準,泵接口尺寸符合替換IH、CZ等化工泵型,通配性好、效率高、振動(dòng)小。
2、采用釹鐵硼或釤鈷永磁材料作內外磁鋼,磁效率高、抗高溫能力強大。
3、根據技術(shù)要求可以設計成直聯(lián)和分體式兩種,對于結晶介質(zhì)還可以增加保溫裝置。
4、積木式結構非常容易拆裝和維修,大大降低了對維護人員的專(zhuān)業(yè)要求。
5、可以根據用戶(hù)要求配置空轉保護器,避免空轉引起的損壞問(wèn)題。
6、無(wú)泄漏*解決密封泵的泄露問(wèn)題,也是代替屏蔽泵的較好產(chǎn)品。

四、用  途:

適用領(lǐng)域:環(huán)保、石油、化工、食品、生物制藥、電力、冶金、航天等行業(yè)領(lǐng)域,如煉油廠(chǎng)、乙烯廠(chǎng)、天然氣加工廠(chǎng)、各類(lèi)化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、核燃料廠(chǎng)、核電廠(chǎng)等。

適用工藝:清潔,易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重的液體和其它要求無(wú)泄漏及介質(zhì)不允許密封污染的場(chǎng)合。

五、材  質(zhì):

   泵的過(guò)流部件根據使用工況和用戶(hù)要求可分別采用304、304L、302、321、316、316L、904、鈦合金、鎳基合金等各類(lèi)耐腐蝕材料。如有特殊需求,本單位可根據工況進(jìn)行設計制造。

六、結構與材質(zhì):

結構圖:

七:型號及技術(shù)數據

 

型  號

 量(m3/h)

  m

汽蝕余量(m

效 率(%

軸功率

電機功率

轉速

口徑(mm)

重量(kg)

kw

r/min

進(jìn)口

出口

泵頭

整機

NMQ32-20-125

2

22

2

30

0.41

1.5

2900

32

20

35

56

3.2

20

0.6

5.5

18.5

0.94

1

5.4

1.5

23

0.1

0.55

1450

50

1.6

5

0.12

2.5

4.6

0.15

NMQ32-20-160

2

34

 

28

0.67

2.2

2900

32

20

45

70

3.2

32

2.5

1.02

5.5

28

 

1.53

1

9

 

22

0.08

0.55

1450

60

1.6

8

1.5

0.12

2.5

7

 

0.24

NMQ40-25-125

4

22

 

30

1.11

2.2

2900

40

25

40

65

6.3

20

2.5

1.59

8

18.5

 

1.37

2

5.5

1.5

28

0.11

0.55

1450

53

3

5

0.15

4

4.5

0.18

NMQ40-25-160

4

34

 

30

1.26

3

2900

40

25

62

95

6.3

32

2.5

1.87

8

28

 

2.08

2

9

 

25

0.2

0.55

1450

77

3

8

1.5

0.27

4

7

 

0.32

NMQ40-25-200

4

52

 

25

2.31

5.5

2900

40

25

75

138

6.3

50

2.5

3.5

8

48

 

4.27

2

13

 

28

0.26

1.1

1450

98

3

12.5

1.5

0.38

4

12

 

0.48

NMQ50-32-125

8

22

 

42

1.16

3

2900

50

32

60

93

12.5

20

2

1.65

15

18

 

1.79

4

5.5

 

42

0.15

0.55

1450

75

6.3

5

2

0.21

7.5

4.5

 

0.25

NMQ50-32-160

8

34

 

39

1.94

4

2900

50

32

68

113

12.5

32

2

2.85

15

28

 

3

4

9

 

40

0.24

0.55

1450

83

6.3

8

2

0.22

7.5

7

 

0.37

NMQ50-32-200

8

52

 

31

3.73

7.5

2900

50

32

72

143

12.5

50

2

5.6

15

48

 

6.45

4

13

 

30

0.48

1.1

1450

95

6.3

12.5

2

0.73

7.5

12

 

0.83

NMQ50-32-250

8

82

 

25

7.29

18.5

2900

50

32

85

220

12.5

80

2

11.11

15

78

 

13

4

20.5

 

28

0.81

2.2

1450

118

6.3

20

2

1.25

7.5

19.5

 

1.45

NMQ65-50-125

15

23

 

51

1.87

4

2900

65

50

65

110

25

20

2

2.72

30

18

 

2.94

7.5

5.5

 

58

0.19

0.55

1450

80

12.5

5

2

0.29

15

4.5

 

0.32

NMQ65-50-160

15

34

 

43

3.29

7.5

2900

65

50

73

136

25

32

2

5.17

30

30

 

5.81

7.5

8.5

 

50

0.35

1.1

1450

96

12.5

8

2

0.55

15

7.5

 

0.62

NMQ65-40-200

15

52

 

37

5.85

15

2900

65

40

86

196

25

50

2

9.38

30

48

 

10.81

7.5

13

 

42

0.64

1.5

1450

112

12.5

12.5

2

1.03

15

12

 

1.19

NMQ65-40-250

15

82

2.5

37

9.23

22

2900

65

40

95

260

25

80

15.01

30

78

17.56

7.5

20.5

 

43

0.99

1.5

1450

135

12.5

20

2

1.61

15

18

 

1.88

NMQ65-40-315

15

127

 

30

17.63

37

2900

65

40

120

350

25

125

2.5

28.93

30

123

 

34.16

7.5

34

 

32

2.21

5.5

1450

185

12.5

32

2.5

3.47

15

30

 

3.9

NMQ80-65-125

40

23

 

52

4.91

7.5

2900

80

65

72

142

50

20

3

5.34

60

18

 

5.76

20

5.5

 

58

0.52

1.1

1450

95

25

5

2.5

0.59

30

4.5

 

0.64

NMQ80-65-160

40

34

3.5

48

7.87

15

2900

80

65

87

197

50

32

9.25

60

28

9.72

20

8.5

2.5

58

0.81

1.5

1450

112

25

8

2.5

0.95

30

7

3

1

NMQ80-50-200

40

52

3.5

46

12.5

22

2900

80

50

105

240

50

50

15.09

60

48

17.39

20

13

3

50

1.44

3

1450

140

25

12.5

1.73

30

12

2

NMQ80-50-250

40

82

3.5

46

19.8

37

2900

80

50

116

346

50

80

24.15

60

78

28.26

20

20.5

3

51

2.23

5.5

1450

181

25

20

2.72

30

19.5

3.18

NMQ80-50-315

40

127

4

43

32.81

55

2900

80

50

135

415

50

125

40.37

60

123

47.67

20

34

2.5

35

5.39

11

1450

253

25

32

6.34

30

30

7.14

NMQ100-80-125

80

22

3.5

56

8.73

15

2900

100

80

72

182

100

20

9.92

120

18

10.71

40

5.2

3

64

0.9

1.5

1450

97

50

5

1.08

60

4

1.04

NMQ100-80-160

80

34

4.5

55

13.7

22

2900

100

80

86

225

100

32

16.16

120

28

16.97

40

9

3.5

67

1.49

2.2

1450

119

50

8

1.65

60

7

1.74

NMQ100-65-200

80

52

4

53

21.8

37

2900

100

65

98

316

100

50

26.2

120

48

30.18

40

13.5

2.5

68

2.2

5.5

1450

165

50

12.5

2.55

60

12

2.94

NMQ100-65-250

80

82

3.6

48

37.96

55

2900

100

65

125

490

100

80

46.29

120

78

54.16

40

20.5

2.5

62

3.67

7.5

1450

210

50

20

4.48

60

19.5

5.24

NMQ100-65-315

80

127

4.2

50

56.44

90

2900

100

65

145

710

100

125

69.44

120

123

82

40

34

2.5

46

8.21

11

1450

263

50

32

9.66

60

30

10.87

NMQ125-100-200

150

52

5

65

33.3

55

2900

125

100

86

581

200

50

42.73

240

48

49.2

80

13.5

4.5

61

4.91

7.5

1450

204

100

12.5

5.69

120

12

6.55

NMQ125-100-250

150

82

4.5

63

54.23

90

2900

125

100

95

660

200

80

70.54

240

78

82.54

80

20.5

3

60

7.59

11

1450

227

100

20

9.25

120

19.5

10.83

NMQ125-100-315

150

127

5.2

65

81.41

132

2900

125

100

120

1175

200

125

106.84

240

123

126.15

80

34

3

55

13.73

22

1450

295

100

32

16.16

120

30

18.18

NMQ125-100-400

80

53

3

48

24.53

37

1450

125

100

135

420

100

50

28.93

120

48

33.33

NMQ150-125-250

150

20.5

3.5

65

13.14

22

1450

150

125

130

315

200

20

17.09

240

19.5

20

NMQ150-125-315

150

34

3.8

63

22.48

37

1450

150

125

142

427

200

32

28.21

240

30

31.74

NMQ150-125-400

150

52

3

60

36.11

55

1450

150

125

268

756

200

50

46.29

240

48

53.33

NMQ200-150-250

250

20.5

4.5

65

21.9

45

1450

200

150

162

458

400

20

34.18

480

19.5

40

NMQ200-150-315

250

34

4

67

35.24

75

1450

200

150

235

728

400

32

53.06

480

30

59.7

NMQ200-150-400

250

52

4.5

66

54.71

110

1450

200

150

286

895

400

50

84.17

480

48

96.97

 

法蘭尺寸:


 
八、原理

  (1)葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉,對位于葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時(shí),流速非常高。

  (2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內順著(zhù)蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動(dòng),使流體的動(dòng)能轉化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體,它更是一個(gè)能量轉換裝置。

  (3)液體吸上原理:依靠葉輪高速旋轉,迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開(kāi),從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被*地吸上。 氣縛現象:如果離心泵在啟動(dòng)前殼內充滿(mǎn)的是氣體,則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內液體便不能被吸上。這一現象稱(chēng)為氣縛。 為防止氣縛現象的發(fā)生,離心泵啟動(dòng)前要用外來(lái)的液體將泵殼內空間灌滿(mǎn)。這一步操作稱(chēng)為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體因重力流入低位槽內,在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低于槽內液面,則啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵。

  (4)葉輪外周安裝導輪,使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應,引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向,使能量損耗小,動(dòng)壓能轉換為靜壓能的效率高。

  (5)后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開(kāi)葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高,有一部分會(huì )滲到葉輪后蓋板后側,而葉輪前側液體入口處為低壓,因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴重時(shí)還會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區,減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會(huì )此起泵效率的降低。

  (6)軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動(dòng),其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好,則外界的空氣會(huì )滲入葉輪中心的低壓區,使泵的流量、效率下降。嚴重時(shí)流量為零——氣縛。通常,可以采用機械密封或填料密封來(lái)實(shí)現軸與殼之間的密封。

 

  九、型配管要求:

  垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線(xiàn)須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線(xiàn),所以常把泵布置在管廊下。

  為了避免管道、閥門(mén)的重量及管道熱應力所產(chǎn)生的力和力矩超過(guò)泵進(jìn)出口的大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許大載荷應由水泵制造廠(chǎng)提供。

  氟塑料離心泵的進(jìn)口處,配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。

  垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線(xiàn)須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線(xiàn),所以常把泵布置在管廊下。

  氟塑料離心泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時(shí),也可在止回閥的閥蓋上開(kāi)孔裝放凈閥。同規格的氟塑料離心泵進(jìn)出口閥門(mén)盡量采用同一標高。

 

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