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| 肉丸生產流水線 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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◎肉丸加工流水線工作原理： 肉丸成型流水線由成型與蒸煮、冷卻、傳動三部分組成。（自動上料裝置可根據客戶需求配置） 成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為 90度左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽的末端流動，這一流動過程通過調節閥控制水的流蘇達到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。 成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮，然后通過旋轉的撥板勻速的移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸煮熟所需時間可通過調節撥板的轉速來控制。 通過鏈條的傳動到冷卻槽內的肉丸需在槽內迅速冷卻，冷卻槽的水為開放性的即進入冷水而溢出熱水以達到冷卻槽內的水溫始終在20度—25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。 ◎技術參數：
整機采用不銹鋼制作，真正實現了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產量，提高了生產效率。
眾所周知，食品安全是關系到人民日常生活的頭等大事。肉丸廠家通過選配蒸煮流水線，不但可降低勞動力成本（尤其在勞動力成本大大增加的今天）提高生產效率，更主要的是減少了生產流程中諸多因人的因素而產生的食品質量事故，為人民奉上更放心、更安全的食品。 愿以一流的質量和真誠的服務，與您共創美好明天！ 全國免費咨詢熱線：400-6877-867
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